【概要描述】 泥料的顆粒級配是指泥料中不同大小顆粒的百分含量以百分數表示在耐火材料的生產中，根據原材料的性質、生產工藝環境、設備和產品所需的物理指標，確定合理的顆粒級配。顆粒級配合理的泥漿不僅有利于半成品的成型，而且有利于坯體的干燥和燒結，可以獲得密度高、強度高的產品。對于密度、孔隙率和強度要求不同的定型

泥料的顆粒級配是指泥料中不同大小顆粒的百分含量以百分數表示

　　在耐火材料的生產中，根據原材料的性質、生產工藝環境、設備和產品所需的物理指標，確定合理的顆粒級配。顆粒級配合理的泥漿不僅有利于半成品的成型，而且有利于坯體的干燥和燒結，可以獲得密度高、強度高的產品。對于密度、孔隙率和強度要求不同的定型耐火產品，可通過調整泥漿顆粒級配來獲得。

　　原料的顆粒級配是否合理，不僅關系到成型時磚坯的密度、孔隙率和強度，還關系到坯體的干燥質量、燃燒收縮率和質量。顆粒級配合理的原料，成型后坯體密度均勻，干燥時水分排出均勻，局部極速排出不易爆裂，燒成收縮率基本一致。因此，合理的顆粒級配對磚坯的成型、干燥和燃燒有重要影響。

　　合理顆粒級配的重要影響

　　1.1合理的顆粒級配對成型造坯的影響

　　首先，當定型產品成型造坯時，泥漿中的顆粒通常會在大顆粒中加入一定量的中顆粒，使其填充到大顆粒的間隙中。細粉填充了大顆粒和中顆粒的剩余間隙，可以進一步減少堆積物之間的間隙，從而實現泥漿緊密的堆積。在泥漿緊密堆積的過程中，粗、中、細的原料一般是的。如果所有原料都是粗顆粒，顆粒間隙大，粘結不好，坯體密度低，孔隙率高，成型時可塑性低，難以制成坯體。如果都是細顆粒，雖然顆粒間隙小，粘結牢固，孔隙率低，原料細粉的體密度相對較低，不能滿足成型造坯所需的體積密度，由于沒有粗顆粒的存在，成型造坯的強度不高。如果考慮使用多組分的顆粒級配，泥漿的孔隙率會更小，但在實際生產中，隨著顆粒組分的增加，由于顆粒的直徑比不斷降低，其作用明顯減弱，給生產過程帶來困難，增加設備的能耗，進而增加工藝成本。因此，在實際生產中，我們可以使用三組分顆粒來滿足生產要求。

　　那么泥漿中粗、中、細三顆粒的比例是多少呢?根據理論計算和實驗結果，泥漿中三種成分顆粒的含量百分比為7:1:2。也就是說，在原料堆積緊密的過程中，粗顆粒和細顆粒的百分比大于中顆粒。這樣，達到合理顆粒級配的泥漿可塑性更好、密度高、孔隙率低、坯體強度高的半成品。

　　在實際生產中，如果原料顆粒太粗，在泥漿中加入一定量的細粉或減少大顆粒的加入，否則會出現麻面，產品外觀不是很漂亮，會出現大量的開口孔，增加顯孔率，降低產品的使用性能。